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    3D復(fù)合板材的行業(yè)技術(shù)突破,年出貨逼近5千萬!!

    日期:2025-05-12 13:50
    瀏覽次數(shù):271
    摘要:3D復(fù)合板材的行業(yè)技術(shù)突破,極大的增強了中國內(nèi)地品牌手機在市場上的競爭力。隨著5G網(wǎng)絡(luò)時代的到來,無線充電、NFC近場通訊等技術(shù)在智能手機上不斷普及,在如何設(shè)計出更出色的智能手機產(chǎn)品上,中國內(nèi)地品牌廠商和中國內(nèi)地的供應(yīng)鏈廠商,終于走出了一條屬于自己的路。

    近日,包括華為、OPPO、vivo接連發(fā)布1500元左右的主力出貨智能手機產(chǎn)品,這些智能手機在機型設(shè)計上,除了基礎(chǔ)元件配置相近,都采用了各種小劉海**屏,裝置了AI雙攝相機外,還有一個比較明顯的共同點,就是大量采用3D復(fù)合板材電池后蓋。

    而在過往的兩年中,市場上1500元左右的智能手機在電池后蓋的材料選擇上,要么采用普通的注塑后蓋,要么就是采用成本一路探的CNC金屬機身來制作。只有當(dāng)去年蘋果重回雙玻璃機身后,有部分廠商也開始在這個價位的機型上試水2.5D玻璃。

    不過自去年開始,結(jié)合了塑料注塑機身與金屬CNC加工工藝雙重優(yōu)勢的塑膠CNC機殼,開始裝置在一些明星機型上,并取得了較好的市場效果。這些機型由于制作成本較低,但外觀用戶體驗與蘋果的雙玻璃機身相似,從而得到了消費者的認(rèn)可。

    并且隨著去年下半年中國內(nèi)地品牌在3D熱彎后蓋玻璃上的追捧,塑料機殼行業(yè)也借鑒3D玻璃熱彎工藝,**的開發(fā)出了3D復(fù)合板材空氣高壓成型工藝,采用類似3D熱彎的工藝流程,對標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合塑料板材放到3D模腔內(nèi)進行加熱后,再加壓成型冷卻,*后通過各種表面加硬與裝飾加工處理后,通CNC精密成型制成可以在外觀上接近3D曲面玻璃制品的3D復(fù)合板材電池后蓋產(chǎn)品。

    據(jù)了解,目前行業(yè)中的3D復(fù)合材料電池后蓋,一般采用光學(xué)級PC/PMMA復(fù)合板材作為原材料,其中PMMA在加硬處理后可以得到高于6H的表面硬度,作為電池后蓋的外表面,PC則可以低成本的加工UV紋理和PVD鍍膜等外觀視覺效果,用在了電池后蓋的內(nèi)表面??諝飧邏撼尚凸に囀褂每諝膺@種柔性介質(zhì)通過分段高壓的形式將薄膜壓在模具上成型,產(chǎn)品PMMA層外表面受到的壓力均勻一致,能保證對光學(xué)膜材表面的零傷害。

    不過,這種高壓熱彎工藝出來的產(chǎn)品,*終還是會因為應(yīng)力釋放的原因,造成產(chǎn)品外形尺寸公差上的波動,因此行業(yè)里為了得到尺寸更精準(zhǔn),外觀更精致的產(chǎn)品,*后會采用CNC數(shù)控機身對產(chǎn)品更行*終的尺寸精修,從而得到外形尺寸和外觀質(zhì)量,都可以比肩3D熱彎玻璃,甚至在尺寸精準(zhǔn)度上比3D熱彎玻璃更佳的電池后蓋產(chǎn)品。

    深圳市京都玉崎電子有限公司

    實際上,行業(yè)中這種3D復(fù)合板材的加工工藝,基本上就是結(jié)合了原來iPhone5C的多彩塑料后蓋工藝與現(xiàn)在的3D玻璃熱彎工藝,是中國內(nèi)地廠商為了適應(yīng)新的市場行情,把這兩種不同材料的工藝**的融和在一了起。

    3D復(fù)合板材的行業(yè)技術(shù)突破,極大的增強了中國內(nèi)地品牌手機在市場上的競爭力。隨著5G網(wǎng)絡(luò)時代的到來,無線充電、NFC近場通訊等技術(shù)在智能手機上不斷普及,在如何設(shè)計出更出色的智能手機產(chǎn)品上,中國內(nèi)地品牌廠商和中國內(nèi)地的供應(yīng)鏈廠商,終于走出了一條屬于自己的路。

    從行業(yè)了粗略統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示,前兩年中國內(nèi)地的智能手機由塑膠后蓋轉(zhuǎn)CNC金屬機身過程中,配置CNC金屬機身的產(chǎn)品價格*低下探到了699的機型上,甚至有些小眾品牌499的機型都用上了CNC金屬機身。在去年行業(yè)峰值的時候,中國內(nèi)地品牌廠商在智能手機上采用CNC金屬機身的比例一度超過了行業(yè)總量的六成,逼近七成的市場份額。

    然而,隨著前年下半年中國內(nèi)地品牌廠商開始在一些中優(yōu)異機型上采用2.5D玻璃電池后蓋產(chǎn)品,金屬CNC機身的普及速度就開始慢慢受到影響;從去年下半年開始。中國內(nèi)地品牌在優(yōu)異機型上配備3D熱彎玻璃,則基本上讓金屬CNC的增長勢頭完全停止了下來。

    說到對金屬CNC機身的真正威脅,其實是今年年初以來的3D復(fù)合板材加工工藝突破。當(dāng)行業(yè)中原來生產(chǎn)塑膠機殼的廠商和原來的3D玻璃蓋板廠商,都開始涌進3D復(fù)合板材的加工市場時,優(yōu)選被打壓的就是千元機金屬CNC市場。

    從目前的市場行情來看,1500元左右的智能手機市場,3D復(fù)合板材正在快速的傾吞金屬CNC機身份額,預(yù)計到年底,這部分市場至少有一半以上會被3D復(fù)合板材所取代,也就是說,今年3D復(fù)合板材的智能手機出貨量,將突破五千萬臺的規(guī)模。而金屬CNC機身則除了受到3D復(fù)合板材的直接傾蝕外,還要面對老對手2.5D玻璃蓋板的強力擠壓。

    另外,隨著3D復(fù)合板材的各種技術(shù)指標(biāo)提升,原來有希望下探到價格在2000元左右智能手機的3D熱彎玻璃,也將完全止步在這個價格機型上,甚至2000元以上的機型,也會成為成本更低的2.5D玻璃和3D復(fù)合材料緊盯的市場。

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